ユニークなシール装置であるメカニカル シールの中核機能は、効率的なシールを確保することです。 2 つの嵌合シール面と弾性要素の賢明な使用を含むその独創的な設計により、メカニカル シールは相対回転中に可動リングと固定リングの間の緊密な嵌合を実現します。この緊密な嵌合により、端面間の液体の薄膜のみが維持され、優れたシール性能が保証されます。
1. 機械の稼働効率を向上させ、エネルギーの無駄を削減します。
2. 機械の稼働効率を向上させ、エネルギー消費を削減します。
3. 内部、外部、摩耗による漏れを減らし、機械の体積効率を向上させます。-たとえば、大慶製油所は、5FDJ5×2 コーキング遠心ポンプのインペラリングをメカニカルシールに交換することにより、ポンプ効率を 3.6% から 5.6% 改善することに成功しました。
4. 摩擦損失を低減し、機械の機械効率を向上させます。ダブルシールからシングルシールに切り替え、アンバランスシールからバランスシールに切り替え、ダブルベアリングポンプ（いわゆる「チョップドオフポンプ」）の一端をシールすることで、摩擦損失を効果的に低減し、機械効率を向上させることができます。-
5. シール方法を調整して、機械またはユニットのパフォーマンスを最適化します。たとえば、キャンドモーターポンプをメカニカルシールポンプに置き換えると、モーター効率が向上します。磁気駆動ポンプの採用により、機械全体の効率がさらに向上します。
6. 補助システムを改善すると、エネルギーの無駄が削減され、ユニットの効率が向上します。たとえば、ホットオイルポンプでのセルフ-フラッシングから小型インペラによる循環フラッシングに切り替えたり、ダブルシールからシングルシールに切り替えたりすると、オイルシール補助システムのエネルギーを節約できます。
7. 原材料の節約。プロセス流体のリサイクルにより、駆動蒸気とプロセス流体の損失を削減または排除できると同時に、シールオイルやその他の材料の損失も削減できます。
8. 機械の信頼性の向上。シャフト シールの漏れと寿命は、シャフト シールと機械の全体的な信頼性に直接影響します。
9. 安全性と環境保護の確保。日本の工場からの調査報告書によると、事故のうち32件（42％）が漏水によるものでした。さらに、プロセス流体の漏洩は、大気、水、作業場環境の汚染などの環境汚染を引き起こす可能性もあります。
